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在傳統的制造業產品生產周期非常的漫長，從接到客戶的需求開始，使用大量工人進行重復作業，產能低、能耗高等，傳統制造業在發展過程中所存在的一系列弊端也暴露出來。
由于光固化3D打印技術可以快速解決制造業生產工期長的問題，所以光固化3D打印技術與制造業的應用必然是錦上添花，大部分的制造業服務模式也發生了改變，制造業的廠家可以讓設計師把生產的產品完成建模設計，生成的設計轉換為3D文件。設計師直接可以將多個設計文件發送到光固化3D打印機，進行批量定制生產。完成光固化3D打印的產品設計，經過清洗、后固化、涂料和組裝等后處理流程，最后檢驗產品的實用性、美觀性、結構符合程度。
傳統制造技術，如注塑成型，是難以實現規模化定制生產的。光固化3D打印的固有優勢是無需使用模具，直接制造產品，易于制造小批量定制化產品。在這個應用中，3D打印技術消除了對注塑模具的需求，因此光固化3D打印無需對該產品進行前期模具的投資。而且在產品設計過程中，設計的可視化非常重要，是設計溝通和設計改進的基石。采用3D打印技術快速制作設計的實物模型，相比平面的2D模型或電腦中虛擬的3D模型，直觀的手板模型能夠體現更多的設計細節，更加直觀可靠。
撒羅滿光固化3D打印產品具有極高的穩定性與實用性，深受國內外用戶的好評。光固化3D打印設備所應用的領域就非常的廣泛，跨境電商、經銷商、OEM；玩具動漫、手辦、電子、汽車、模具、工業設計、珠寶首飾、齒科等。
光固化3D打印與注塑競爭的可能性有多大？無疑，注塑工藝的優勢在于大批量，而光固化3D打印的優勢在于小批量或者是生產非常復雜的設計。
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